阜阳化工总厂实施清洁生产

2011-10-18 15:00 | 发布者: EHS最新资讯 | 查看: 4080 | 评论: 0 | 来自: 网络

摘要：位于中国安徽阜阳的化工总厂，主要生产碳铵和尿素。主要包括减少水的消耗，有效地利用原材料和能源，循环利用物料，提高管理水平，并仔细而安全地处理原材料、中间产品和最终产品等内容。 ...

　　一、阜阳化工总厂

　　位于中国安徽阜阳的化工总厂，主要生产碳铵和尿素。在加拿大国际开发署(CIDA)的资助下，通过开展清洁生产审计，提出无费和低费清洁生产方案。主要包括减少水的消耗，有效地利用原材料和能源，循环利用物料，提高管理水平，并仔细而安全地处理原材料、中间产品和最终产品等内容。在第一年实施后，产品的产量提高了3％，同时，节省了150万元人民币。

　　二、清洁生产方案及实施

　　1. 准备工艺流程图

　　进行清洁生产审计的第一阶段是准备工艺流程图。工艺流程图是找出清洁生产解决办法的基础。阜阳化工总厂共绘出28幅工艺流程图。每幅图描述一个特定的工艺流程，包括主要工艺设备(压力容器、反应器、清洗塔、冷却器、泵等)和工艺流程。利用来自于工艺流程图的技术信息，系统评估从每个装置排放的环境污染物。在此基础上，编制出详细的污染物排放清单，指示出污染源(设备)、性质(污染物种类)，排放点及排放频率。

　　2. 采样和流量测量

　　第二阶段通过采样和流量测量，确定生产工艺中排放的污染物种类、数量和规模。

　　3. 水和物料平衡

　　得到工艺流程图和采样分析的结果然后进入清洁生产审计第三阶段，也就是水平衡和污染负荷分析。通过水和物料平衡，确定了两个重点生产工序和7股流体，这7股流体包含了排放到大气或下水道的氨污染负荷总量的60%以上，这是导致环境污染问题的主要原因。而且，氨的流失也意味着工厂收入的损失。通过清洁生产审计，使企业认识到重点区域流失到下水道的氨有数百万人民币。因此，这两个重点生产工序和7股流体成为清洁生产方案的重点。

　　4.清洁生产方案

　　很清楚地找出了60％氨损失的7股流体(污染源)后，再返回到工艺流程图，研究循环/回收的可能性。为了评估清洁生产解决办法的技术可行性，中国－加拿大双方工程师使用了计算机工艺模拟程序。提出并实施了6个无费低费方案。具体内容列于表11-1。

表11-1 阜阳化工总厂中加清洁生产合作项目实施的清洁生产措施清单

编号	流体描述	清洁生产措施	目标	费用
1	母液槽气体中氨的排放	收集废气，送到洗气塔	减少废气排放提高职业健康从气体中回收氨	低费
2	从包装工序中气体的排放	通风，收集废气，送到洗气塔	少废气排放提高职业健康从气体中回收氨	低费
3	清洗液	在其它工艺中循环	禁止排入下水道	低费
4	综合塔排放液	在其它工艺中循环	禁止排入下水道	低费
5	精炼排放液	在其它工艺中循环	禁止排入下水道	低费
6	等压吸收塔排放液	在其它工艺中循环	禁止排入下水道	中费
7	脱硫工序中的硫泡沫	安装新设备回收硫，提取和循环利用稀氨水	变硫废物为可销售的产品减少氨排入到环境	中费
8	在包装工序中收集的被污染了的气体的氨冷凝液	在其进入下水道前，手工收集冷凝液后送去回收	阻止排入下水道回收和重新利用氨	无费