莫让安全投入“缩水”

2013-5-29 10:07 | 发布者: EHS最新资讯 | 查看: 4941 | 评论: 1 | 来自: 中国化工报

摘要：哪里都可节俭，就是安全的投入不能“缩水”。用最小的投入产出最大的效益无可厚非，但是不切实际、盲目降低运营成本，连最起码的生命财产安全都无法保证，最终会亏得更惨。

　　眼下化工行业普遍效益下滑，化企老总们绞尽脑汁，采取多种举措降耗增效。这本是一桩值得褒赞的主动之举，但实际操作中出现了一些“跑偏”现象应引起关注。哪里都可节俭，就是安全的投入不能“缩水”。用最小的投入产出最大的效益无可厚非，但是不切实际、盲目降低运营成本，连最起码的生命财产安全都无法保证，最终会亏得更惨。

　　一些裁减冗员的常用做法是对临时雇用的农民工解除合同，由后勤、机关人员补充，但有的化工企业对生产一线员工进行削减，由一个操作工顶几个岗位，还有的三班倒变成两班倒，人为延长工作时间和加大工作强度。这在短期或许勉强支撑，如果工长期连轴转，难免就会出现迷糊打盹、精神萎靡不振等现象，给化工连续性生产埋下安全隐患。

　　有的化工企业为了降低采购成本，撇开“原”字号、“老”字号供货厂家，选用没有质量认证的、个体小摊点的商贩提供的配件。这些配件虽然能用但不能长周期使用，更换周期缩短，直接导致本来连续性生产的化企时停时开，影响工艺指标稳定运行，极有可能导致温度、压力的陡然增高，稍有闪失就会酿成安全生产事故，实在得不偿失。

　　还有的企业忽视安全教育，认为这笔经费可花可不花，甚至干脆不花。长此以往，干部职工的安全意识淡化，安全监管人员对待员工的违章违纪行为也是“睁一只眼闭一只眼”，批评处罚不疼不痒，安全监管严不起来、执行不下去，必将严重影响安全隐患的消除和企业工艺设备的长周期稳定运行。

　　前事不忘，后事之师。以往的事故案例无不警示我们：降耗增效必须因企而为、因岗而异，莫打安全环节的主意，多做科技降耗的文章;少说安全投入“多余”的话，多做安全管理升级的事;少些安全环境项目带病上马，多上高端循环低碳具有市场前景的项目。这样，安全才不会“缩水”，才能成为化企经济效益和社会效益的保障。