印刷电路板制造中的清洁生产

　　清洁生产背景

　　北京市电镀总厂位于北京城区。电镀和印刷电路板制造是复杂的物理化学过程，生产中产生的废水和排放物给环境带来了污染。从70年代末期开始，就采用末端治理，总投资100万元，建立了废水、废气处理设施，年运行费达40万元。给齐造成了沉重的负担，企业效益低下。

　　由于缺乏对生产过程中产生废物的控制，废水中有害物浓度有时仍很高，末端治理也不能从根本上解决污染问题。1986年从美国引进的双面及多层印刷板生产线，由于管理不严，产能只能利用40%，产品的水耗高于同类产品水平，废水中含铜量高，腐蚀废液没有回收利用，转至厂外处理，造成二次污染。

　　清洁生产

　　1993年，北京市电镀总厂，作为第一批清洁生产审计试点单位，得到了联合国环境署、国家环保局和北京市环保局、中国环境科学研究院中外专家的指导。通过预评估，选择了双面及多层印刷板生产线为清洁生产审计重点。审计组对污染状况进行了调查，通过物料衡算、评估及可行性飞行，对预防污染的措施进行了技术经济评价，提出了预防污染、削减废水中含铜量的清洁生产方案14项。已12项，这12项分别是：原材料替代4项；优化工艺控制4项；加强内部管理4项。

　　清洁生产技术

　　1用氨基磺酸盐镀铅锡替代氟硼酸镀铅锡。

　　2腐蚀废液再生循环使用。

　　3多级逆流漂洗与喷淋清洗

　　4用高锰酸钾溶液替代铬酸一硫酸液对钻孔树脂的去除。

　　5采用不含螯合物的化学沉铜液。

　　效益

　　*印刷电板路的质量得到了改进，减少了废品损失；

　　*工艺控制加强，延长了溶液使用周期；

　　*水的消耗明显减少，降低了成本；

　　*废水中铜含量明显减少；

　　*末端废水处理费用下降；

　　*排放物得到了循环利用。

　　据统计：

　　覆铜板和金属半板的消耗每年下降9.4%

　　水的总耗下降21%；每年排放废水5300吨；

　　经济指标

　　方案一方案二

　　总投资废用10.29万元64万元

　　年节省金额6.3万元29.1万元

　　投资回收期2.3年3.8年

　　内部投资收益率14.08%16.01%

　　每年减少废水中总铜量139公斤；

　　由于原材料、水、废水和废品的减少，年增加收益30万元。

　　企业简介

　　北京市电镀总厂位于建国门外大街，该厂创建于1958年。近四十年已发展成为拥有铜、镍、

　　铬、锌、锡、银等各种镀种、铝氧化、单、双面及多层印刷电路板制造和电镀专用药品的综合性企业。是全国最大的电镀厂家和印刷电路板主要生产厂家。

　　全厂现有职工820人，工程技术人员78人。