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海翔药业:投入千万完成环保验收顺利通关

2011-10-12 17:17 | 发布者: EHS最新资讯 | 查看: 1855 | 评论: 0 | 来自: 网络
摘要: 海翔药业股份有限公司控股的一家中外合资企业,成立于1998年11月,公司地处浙江化学原料药基地岩头化工区,占地面积39960㎡,厂内建有5幢多动能标准车间及其他附属厂房设施,是台州市首批创建园林式单位之一。 ...
  海翔药业股份有限公司控股的一家中外合资企业,成立于1998年11月,公司地处浙江化学原料药基地岩头化工区,占地面积39960㎡,厂内建有5幢多动能标准车间及其他附属厂房设施,是台州市首批创建园林式单位之一。目前公司主要产品有环丙胺、环丙基乙炔等医药中间体,其中环丙基乙炔为省级新产品。目前新增项目:年产100吨2-氯代烟酸、10吨氯舒隆项目正积极筹备“三同时”验收工作。

  公司拟投资1000万元对原有厂区进行技术改造,同时进行产品结构调整,停止环丙基乙炔产品酰化、氯化、环合前三道工序,削减了有机废气的排放,原已审批的N-乙基哌嗪不在实施,增加100吨/年2-氯代烟酸、10吨/年氯舒隆项目,新增项目要求对车间布置进行调整,对车间落后设备进行更替,提升生产设备水平。其中投资560万元购置搪玻璃反应釜、密闭式离心机、双锥真空干燥机、冷凝器、储罐和纯化水处理系统等设备,形成年产100吨2-氯代烟酸、10吨氯舒隆的生产能力。

  公司目前建有日处理能力400吨的废水处理站一座,根据新增项目所产生废水的实际特征,对高浓度废水进行一定的蒸馏除盐,蒸馏回收溶剂等预处理。车间实施清污分流,废水排放至车间污水集水池,经高架污水管,统一输送到污水处理站处理,废水处理达到排放标准后排入污水管网,冷却水排放至车间清下水集水池,循环使用。确保项目的实施对周围水环境的影响降低到最低限度。

  由于增加项目后我公司产生的废气量较大,而且成分比较复杂,因此对废气进行收集和预处理,通过加强冷凝,提升溶剂的回收率,降低废气产生量。生产过程中产生的工艺废气收集后通过车间喷淋设施预处理,再接入车间废气管道;蒸馏、离心、回流、压滤工序所产生的废气作为高浓度有机废气进行收集后,经过冷凝处理后接入车间废气管道,其他废气直接接入车间废气管道。2-氯代烟酸所产生的废气由3套车间预处理装置处理后纳入废气总管,氯舒隆产生的废气由1套车间预处理装置处理后纳入废气总管,废气经过三级喷淋吸收及活性炭吸附后通过高塔排放。

  考虑到新增项目所产生的废气种类较多,我公司在原有一套废气吸收装置的基础上,再投资200万元新建了一套废气催化焚烧末端处理装置,以解决非水溶性有机废气的处理,经预处理的各种废气由废气总管接入废气处理系统,先通过水喷淋装置,去除部分无机组分,再通过除雾系统,去除废气中的颗粒状组分和水分,然后将废气引入催化焚烧装置进行处理,经催化燃烧后的废气进入喷淋塔,最后高空排放。

  产品结构调整后,我公司对固废堆放场地进行了改造,固废堆场分一般固体和危险固废堆场。一般固废堆场为生活垃圾堆场,危险固废堆场为废活性炭、高沸物、废盐等堆场。改造后的堆场有效解决固废受风吹、日晒、雨淋等情况。危险废物转移到危险废物处置中心进行处理。

  为加强项目建设过程中的环境管理,有效落实环境保护“三同时”措施,确保满足工程竣工环保验收的条件,公司在项目生产营运配套建设的环保污染防治“三同时”措施落实情况进行全过程监理,有效落实项目的各项环境保护措施和要求。

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