2025年3月8日9时 河北省秦皇岛市经济技术开发区 华川机械加工有限公司发生粉尘爆炸事故 造成20人受伤 事发当天共有58人在现场作业，主要从事铝合金轮毂打磨抛光业务。打磨抛光产生的粉尘从下方吸风口经湿式风道进入湿式除尘器，湿式风道内每10-15分钟喷水一次，每次持续2-3分钟，打磨区域上方吸风口经干式风管进入干式布袋除尘器，干式除尘系统排风再进入湿式除尘器后排向室外。
厂房布局
打磨抛光作业现场
经现场勘查分析，初步判断事故直接原因是：点火源可能为除尘系统内受潮的铝合金粉尘发热自燃、布袋除尘器内部静电或者打磨产生高温热源，引发除尘系统爆炸，爆炸波和火焰反向传播至车间内部，导致现场作业人员烧伤。事故原因还在进一步调查中。 事故暴露的主要问题： 一是事故企业主要负责人安全意识淡薄，对粉尘爆炸风险认识不足，重效益、轻安全，未落实粉尘防爆安全主体责任，未参加2024年1月份全国粉尘涉爆企业事故警示视频会和4月份重大事故隐患判定标准视频培训。 二是湿式风道设计不合理，喷水量严重不足，干式除尘器未采用正规泄爆装置，泄爆面积不足且朝向室内泄爆。 三是属地部门未准确掌握华川公司粉尘爆炸风险隐患实际情况，未将该涉粉作业30人以上企业纳入粉尘涉爆重点监管范围。 2025年2月15日13时 山东省青岛市即墨区 仟佰味食品配料有限公司 发生一起粉尘爆炸事故 陆续造成5人死亡 公司搬迁至新厂址后，新购置两套调味料生产设备并自行组装，主要设备设施包括原料仓、振动筛、混料机、封装机。
生产设备示意图 2月15日12时30分许，仟佰味公司法定代表人高某廷带领4名员工（均系高某廷亲属）在生产车间调试启用新购置的生产设备，其他4名员工在原料库作业。 13时6分许，生产车间发生爆炸，彩钢板外墙和屋顶被炸开，生产设备损毁。 13时22分许，消防救援人员、120急救人员陆续抵达现场，现场搜救出5人送医抢救，经抢救无效死亡。
爆炸现场照片 因生产车间设备损毁严重、现场作业人员均已死亡，经专家现场勘查、问询库房作业人员，初步分析原因是：在设备安装调试过程中，原料仓或混料机内部掉入的金属杂物摩擦撞击产生机械火花，在设备内部引发淀粉等粉尘初始爆炸，冲击波扬起车间内存放的淀粉等原料引发二次爆炸。事故确切原因还在进一步调查中。 事故暴露的主要问题： 一是事故企业为典型的家庭作坊，对粉尘爆炸风险认识不足，安全意识淡薄，企业主要负责人自行组装调试生产设备，边生产边调试，作业现场管理混乱。 二是现场未见粉尘防爆等安全管理制度和混料机安全操作规程，未炸毁的混料筛选等涉粉生产设备无泄爆等控爆措施，粉尘防爆安全主体责任落实不到位。 三是对食品配料等涉粉企业存在的风险隐患认识不足、重视不够，现有监管责任措施未真正落实到此类小微企业。 就在此前不久，常州市应急管理局网站也公布了《常州武进常州燊荣金属科技有限公司“1·20”较大粉尘爆炸事故调查报告》。
2024年1月20日3时32分许 位于江苏省常州市武进区的 常州燊荣金属科技有限公司 发生较大粉尘爆炸事故 造成8人死亡、8人轻伤 直接经济损失1483万余元
事发区域位于1号楼四层。燊荣公司在此设有仓库、喷砂车间、打磨车间和食堂，四层最北侧为天武金属公司的闲置加工车间和宿舍。
1号楼四层车间平面图 燊荣公司采用两班制，白班为8时至20时，夜班为20时至次日8时。事发时，四层共有29名燊荣公司员工，2名天武金属公司员工。 2024年1月19日20时 燊荣公司正常交班，夜班员工开始进入生产，打磨车间有14人，喷砂车间有12人，全检有3人。 54分34秒，打磨车间2号五轴打磨机底部东侧的真空管中铝合金粉尘发生爆燃，出现白色亮光； 54分35秒，爆燃经五轴打磨机后部和隔离墙之间的过道，从东向西快速传播； 54分36秒，6号和3号五轴打磨机后部及内部发生爆燃。期间，打磨车间西侧人工打磨区域上部产生大量烟雾。 爆燃后，打磨车间夜间带班人员胡章晴立即组织现场人员用灭火器扑灭明火，之后又对五轴打磨机及其后部进行清理，反复调试五轴打磨机的操作面板，试图恢复作业。在此期间，湿法除尘器、喷砂机、机械手打磨机等设备均在运行，现场人员未进行撤离。 1#湿法除尘器、机械手打磨机、五轴打磨机等设备发生多点连续粉尘爆炸，导致在打磨车间和喷砂车间作业的7名燊荣公司员工死亡，1名天武金属公司的值班电工在宿舍内死亡；7名燊荣公司员工在食堂和仓库受伤，1名天武金属公司的食堂员工在洗手间受伤。
受到严重破损的梁柱 （一）直接原因 燊荣公司违反产品说明书的规定使用五轴打磨机，采用干式作业，造成干铝合金粉尘在设备及车间内大量积聚。 现场真空管为普通塑料材质，电阻率高，属于静电绝缘体，含有铝合金粉尘的气流在真空管内流动时引起电荷在塑料管内壁积聚，管内积聚的长条型铝合金粉尘层近似接地导体，当塑料管内壁积累的电荷达到一定值后对管内导电的铝合金粉尘层发生“传播型刷型放电”，引燃管道内悬浮和底部沉积的微细铝合金粉尘并在管道内传播，引起五轴打磨机内部沉积的干铝合金粉尘爆燃。（传播型刷型放电：大表面绝缘体带有高密度静电荷对接地的大表面导体的高能量放电模式。） 爆燃产生的未熄灭余烬进入1#湿法除尘器，引发1#湿法除尘器初始爆炸，冲击波通过除尘支管传播至机械手打磨机、五轴打磨机，激起设备内积聚的大量铝合金粉尘形成粉尘云环境，引发设备及车间多点连续粉尘爆炸。
（二）间接原因 1. 设施设备未正确使用和维护 五轴打磨机本应采用湿式研磨工艺，但由于湿式砂纸价格较高且工件潮湿需增加烘干工序，为此燊荣公司一直采用干式运行，造成打磨设备内部积尘严重。1#湿法除尘器水泵管道堵塞，加之未设置水量、水压等安全监测报警联锁装置，致使1#湿法除尘器处于无水运行状态。 2. 作业现场未执行粉尘清扫制度 燊荣公司未对铝合金粉尘做到每班清理，致使机械手打磨机、五轴打磨机、除尘系统等设备内部及车间内积聚大量铝合金粉尘。 3. 企业安全生产管理缺失 燊荣公司安全管理缺失，未有效开展安全教育培训，未依法依规组织开展粉尘爆炸专项应急演练，导致员工应急处置能力不足。在最初发生爆燃后，作业人员未及时采取正确处置措施，部分打磨、除尘设备依旧运行，最终导致事故发生。 4. 设施设备、车间违法出租 天武金属公司将设施设备、车间出租给不具备安全生产条件的燊荣公司，并恶意隐瞒“厂中厂”存在，致使燊荣公司未能纳入政府的正常监管。 5. 粉尘涉爆生产区域存在“三合一” 天武金属公司在1号楼四层车间设置宿舍，导致1人死亡、1人受伤；燊荣公司在1号楼四层车间设置食堂，导致6人受伤。
粉尘一旦发生爆炸， 危害极大！ 但粉尘爆炸并非不可避免， 注意从这三点入手预防。 一、从可燃物方面进行预防 在实际工业生产中，控制空气中的粉尘浓度可以有下面几种措施： 1.处理粉尘的设备、容器和输送系统要有良好的密闭性能，尽可能防止粉尘从设备泄漏。
2.消除或控制粉尘扩散范围，降低可燃粉尘的浓度。 如，将易于生产粉尘的设备单独隔离设置，并设专门的保护罩、局部排风罩或考虑吸尘装置；粉尘运动系统应尽可能在负压下操作，以减少或杜绝粉尘的泄漏；安装有效的通风和除尘系统，加强通风排尘和抽风排尘。
3.防止粉尘沉积和及时清理粉尘，避免二次爆炸。 如，粉尘车间的地面、墙面、顶棚要求平滑无凹凸处；做好清洁工作，及时采用防爆型真空式吸尘设备进行人工清扫，在条件允许情况下在粉尘车间喷雾状水进行湿润降尘；将空气的相对湿度提高到65%以上，可促使粉尘沉降，并能大量吸收粉尘氧化产生的热量，同时减少静电；做好通风工程，将粉尘及时排出车间。
另，除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。应注意易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。设备启动时应先开除尘设备，后开主机；停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。
二、从助燃剂方面进行预防 这方面的预防措施主要采用惰性气体保护，降低系统中的氧气含量。工业中通常使用的惰性气体有N2、CO2等。
三、从点火源方面进行预防 在有粉尘产生的场所，就必须根据具体的操作环境进行有针对性的点火源预防。具体的措施有： 1.维修带有粉尘的设备时，应注意选择正确的工具，不可以使用在维修时产生冲击或摩擦火花的工具。 2.场所的电气设备应符合防爆要求，尽量不安装或少安装易产生静电、易产生火花的机械设备，并采取静电接地保护措施。被粉碎的物料必须经过严格筛选、去石和吸铁处理，以免杂质进入粉碎机内产生火花。
3.在粉尘爆炸危险场所进行电焊作业，首先应将设备内的物料清除干净，同时采取有效措施避免焊渣落到设备内或物料上。 4.沉积在照明装置、机械设备等热表面的粉尘，要及时清理，防止其受热时间过长，引起自燃。
5.凡是产生可燃粉尘的场所，应列为禁火区，严格控制明火的使用。 6.加热装置、高温物料输送管道等表面，在任何情况下温度不能高于粉尘云的引燃温度。 7.要定期检查电气设备，防止因其线路老化、短路，产生点火源。
8.在有条件的加工车间，可以安装火花探测系统和灭火联动系统，这种系统通常安装在除尘管道或粉末输送管道上，在探测到管道内火花后，用适当的水雾将火花熄灭。 |
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