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福建泉州市一化工厂突发大火,现场黑烟滚滚。谨记化工企业防火防爆5大措施

2023-12-21 22:32 | 发布者: EHS最新资讯 | 查看: 379 | 评论: 0 | 来自: 班组安全
摘要:据央视新闻消息,12月20日上午8时14分,福建泉州市泉港石化工业区内一化工厂起火。ehs.cn
据央视新闻消息,12月20日上午8时14分,福建泉州市泉港石化工业区内一化工厂起火。ehs.cn

现场可见大火和黑烟,有人员受伤。各方救援力量正在处置。

目前,据泉港区人民政府新闻办通知,事故造成1人受轻微伤,无人员受困或失联,火情已控制,装置已停止运行,事故原因正在调查中。

消防提示

化工企业的原材料和产品

大多具有易燃、易爆、有毒

和腐蚀性强等特点

生产常在高温高压条件下进行

极易引发意外事故

01
案例一


2023年1月15日,辽宁盘锦盘山县一化工厂起火爆炸,事故现场浓烟冲天,已造成2人死亡、12人失联、4人重伤、30人轻伤。

02
案例二


2022年4月11日凌晨三点,位于印度古吉拉特邦巴鲁克区一家化工厂发生爆炸,导致6名工人丧生。当地警察说,6名受害者当时在反应炉附近工作,在溶剂蒸馏的作业过程中突然发生爆炸。

化工生产具有生产系统庞大、易燃易爆、有毒、腐蚀性强、高温高压、工艺复杂等特点,安全生产过程中,必须牢固树立“安全生产无小事”思想,令行禁止,把事故消除在萌芽状态,保证生产系统安全稳定运行。


1、正确操作,严格控制工艺指标
具体来说,有4个方面:
① 按照规定的开停车步骤进行检查和开停车;
② 控制好升降温、升降压速率;
③ 控制好正常操作温度、压力、液位、成分、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等;
④ 按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。


2
加强设备管理

火灾事故发生的一个重要原因,是生产装置缺陷。设备状况好,运行周期长,检修量小,事故隐患少,火灾爆炸发生率就低。

搞好设备管理的手段有:
① 贯彻计划检修,提高检修质量,实行双包制度;
② 加强压力容器的管理,强化监察和检测工作;
③ 对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备,一方面加强检测和监察,另一方面要有计划地逐步更新换代;
④ 设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用,同时,要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的。

3
加强火源的管理

火灾爆炸事故的发生,一个很重要的原因是缺少对火源的管理,化工企业的火源一般有以下几种:

① 明火:主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火;

② 摩擦与撞击产生的火花;

③ 电气火花和静电火花;

④ 其它火源:指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。

加强上述四种火源的管理是避免火灾事故的基本措施。


4
加强危险品的管理

火灾爆炸危险品有以下几种:爆炸性物品,氧化剂,可燃和助燃气体,可燃、助燃液体,易燃固体,自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质,按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”,即入库验收关,在库贮存关,出库复验关。


5
加强对危险物品保管期内的安全

① 严禁将明火、火种带入库内,严格动火制度;

② 消除电气火花及静电放电的可能,库房用电必须按规定采取有效安全措施;

③ 库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面;

④ 在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻滚。

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