EHS现场风险评估

您是否遇到这些问题

1、小型EHS事故频发，安全检查时又不能发现事故隐患？

2、总是在事故发生后，被指责为何没有能及时发现事故隐患？

3、生产一线人员、安全管理人员不能发现EHS风险、未遂事件？

4、明知现场许多风险没有被发现，又不知道该如何方能及时发现？

5、发现风险，如何确定改进重点？

6、如让管理层重视，积极投入消除EHS风险活动中？

7、如何改变一遇到事故，老板就批评EHS经理的局面？

GSD服务目标

在评估过程中，我们将收集大量EHS管理、现场技术及安全条件、法律法规符合性的涉及信息，进行现场观察、分析与评估，同时，我们将分别与高中基层人员进行沟通，深入企业的现场、管理细节，从而达成以下目标：

（1）全面评估公司的EHS状况，涵盖厂房布局、消防、化学品、环保、职业卫生等模块；

（2）EHS法规的要求及企业的最佳实践；

（3）EHS专家对现场风险进行现场辨识、取证和评估，列出所存在EHS风险和等级；

（4）整体分析企业现有EHS风险及管理状况，提出有关法律风险、事故风险、人员风险的改进建

议及解决方案；

（5）与管理层沟通，风险评估结果，及针对高层管理人员进行为期一天的贯标以及风险责任培训。

案例：

某家用电器具制造集团

——EHS风险评估与战略规划

• 低风险，拟上市，无专业队伍，现场管理能力弱，风险意识，资源投入的轻重缓急
• 快速发展，快速扩张
• 集团清晰3-5年规划，四个事业部事故率降低明显，88%~95%

范畴：集团四大基地，全事业部   

2018-2019年——止血、刹车

核心原则与任务：

• 中高层人员的理念转变；
• 形成中高层运作机制，强化EHS专业团队
• 加大投入，立即刹车止血：应用强力手段，在基础硬件设施与EHS硬件上增加投入，直接降低公司的EHS法律风险和事故风险。

2020-2023年——夯实基础、发展EHS能力，追求EHS管理零缺陷，成为EHS标杆企业(2023)

核心原则与任务：

• 系统化地落实EHS日常管理
• 逐步建立并完善EHS能力培养、绩效考核系统：目标与绩效考核自上而下，逐步落实下沉到班组。
• EHS现场管理能力培训和指导
• 现场规范化

2025年——标杆企业：符合度90%,高风险事项0

核心原则与任务：

• 形成集团EHS自己的理念与价值观，提升企业文化的EHS内涵；
• 建立信任-平等-公开-积极的EHS文化氛国，推动员工自主管理；
• 管理精细化：杜绝不可接受风险，追求EHS管理零缺陷；
• 建立集团EHS标准，并应用于新建项目兼并合并项目；
• 推广集团经检。带动上游供应链、合作企业及地方同类企业；
• EHS专业领域扩展至周边，关注社区和员工生活。

家庭用品（纸业）——从集团到分公司

 (常年EHS顾问服务：全面评估，架构梳理，机构重建，能力建设，管理升级)

中国生活卫生用纸第一品牌

全国9大生产基地，2015年集团正式成立安全部门

• 集团+9工厂+新厂
• 民营企业-快速消费品行业
• EHS-零基础、中低风险
• 集团公司带着分公司进行EHS建设，赋能，支持
• 评估-合规-风险控制
• 2019年：安全零事故

• 关键点：有效运作、从上至下、针对企业文化展开EHS活动

集团安委会制度建立与推进、集团与厂长安全责任制、安全月报与统计系统、生产现场安全可视化、合规评估与风险分级、厂长及生产部门安全能力系列、各厂安全经理能力建设系列、集团对各厂考核系统设计与应用、各厂安全干部轮训、先进个人表彰……