本行为手册的实施能够达到强化员工操作安全行为、提高员工安全意识、减少安全生产事故的目的，可鉴之广之。(EHS.CN) 一、员工安全行为标准通则 1.上岗前，应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。所用劳保用品损坏、失效及时按公司规定程序申领。 2.进入现场要注意现场标识、提示信号等各种安全警示，要服从现场安全规定和指挥，不得跨越运转设备，不得擅自进入明令禁止入内的危险区域，不得指使他人违反安全操作规程和作业标准进行操作，不得动用他人设备。 3.工作前应确认工作环境与现场是否整洁有序，路面、楼梯、走廊是否平整，有无油污、积水、积雪、和积冰。确认工作环境有充足的采光，栏杆完整，井盖齐全。 4.上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、坠落、中毒、中暑、烫伤、烧伤等不安全因素，是否采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。 5.非本岗位人员不准乱动电气、机械设备、氧气、乙炔等各类阀门开关。 6.严禁在禁烟区内吸烟。班前、班中不准饮酒、班中不准窜岗、打逗。不准将与工作无关的人员或物品带入作业现场。 7.不得在厂区和办公场所焚烧杂物。 8.员工应熟悉火灾应急预案，发生火灾时应尽可能切断电源，拔打火警电话119。扑救初起火灾，要选用正确的消防器材并站在上风侧。日常准备毛巾等必备的防火逃生工具，火势无法控制时要及时撤离。 9.员工在进行带压清扫堵塞的管道时，出口法兰处禁止站人。 10.切割或拆除管道、钢结构架等重物时，应站在可靠固定的一侧。可能坠落或切割可能弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。 11.用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。 12.使用大锤时，禁止戴手套和对面打锤。 13.堆放物品时应由低往高堆放，形成梯形，底脚卡牢，下大上小;平面物品要压缝堆放，取出物品时应自上而下，禁止从中间抽取。 14.拆除工作前应有安全预案，并做到自上而下逐步确认，预防倒塌，时刻注意自己和他人的安全。 15.工作场所内不准坐、靠栏杆休息，上下楼梯必须手扶栏杆。严禁翻越平台、窗台、门梁、护栏等。 16 徒手搬运重物(尤其楼梯处)要注意搬运的适当姿势和施力，持稳后再慢慢垂直起身，防止造成身体的扭伤或拉伤，或重物掉落造成压伤或挫伤，注意周围环境状况，保持警觉。 17.在过道、室内、洗手间等湿滑地面行走要注意慢行，防止滑倒摔伤。 18.打热水时，必须先将热水瓶口对准热水龙头口再打开龙头，水满时及时关闭龙头。提水上楼，要提稳走实并使热水瓶与身体保持一定安全距离，以防热水瓶爆裂造成烫伤。定期检查热水瓶支胆托和提把的安全可靠程度，不合格就及时更换。 19.接待活动中要给来访者以适当的安全提示、提供必要的防护用品，并安排熟悉现场的人员专人陪同和监护。 二、员工安全行为"十不准" 1.不准违章操作、违章指挥。 2.不准班前、班中饮酒。 3.不准脱岗、睡岗。 4.不准开超速车。 5.不准随意进入要害部位。 6.不准擅自开动各种开关、阀门和设备。 7.不准穿戴不规范防护用品上岗。 8.不准在起吊物下行走或逗留。 9.不准在厂房内奔跑。 10.不准在厂内燃放烟花爆竹。 三、防机械伤害 1.工作前认真检查工具是否安全可靠，不使用不合格工具。工作结束后工具应放在规定的位置。 2.开动设备前，必须与相关及周围人员联系(鸣铃示警等)，做好现场确认，无误后方可开动。 3.不开动防护设施短缺或失效的设备。 4.检修、清扫、调整、润滑机械设备时，应停机、拉闸挂牌。必须在运行中调整的，要设专人监护，并有防止人体与运动部位接触的措施。 5.设备检修、清理后，应恢复安全防护设施，并保证齐全有效。 6.发现安全故障或隐患时，应采取相应防护措施，并报告有关领导，及时整改。 7.检修中拆除了安全栏杆、围墙等安全设施后，必须以临时措施代替，检修后按原设计修复或恢复。 8.对运转设备或车辆检修后，应由检修人员、操作人员共同认可，由操作人员试车。 9.员工严禁跨越皮带、托辊、机电的旋转的机械设备，禁止隔机传递工具，上、下传递工具时不许掷、抛。 10.对设备的转动部位加油时，须使用长嘴加油器。 四、防起重伤害 1.吊车司机必须认真执行“十不吊”。 ——超负荷不吊。 ——斜拉歪拽不吊。 ——吊物上站人不吊。 ——物体埋在地下不吊。 —— 重量不清不吊。 ——易燃易爆物品不吊。 ——安全装置不灵不吊。 ——捆绑不实、物体不在中心不吊。 ——信号不清不吊。 ——无人指挥或违章指挥不吊。 2.吊装物品时，必须有防倾倒措施，坠落半径内不准有人。 3.严禁超负荷使用各类起重设备和工具。 4.进行起重作业前，应检查所有的工具是否存有缺陷。 5.起重支点、吊点、固定点必须确认牢靠。 6.吊车在坑、沟边沿及架空线下作业，应保持足够的安全距离。 7.配合吊车作业的人员不得站在吊臂下及旋转范围内。 8.吊有尖锐棱角物体时，要在钢丝绳与物体棱角间加保护垫，防止因重物尖锐棱角对钢丝绳产生折损而造成绳断，物体坠落伤人。 9.多人进行起重作业时，必须由一人统一指挥，指挥手势、信号要明确。 10.吊物不准从人体或重要设备上经过，物体吊运过程中不得拖拉碰撞，吊物上不准站人。 11.检修天车时，必须停电、挂牌，必要时地面设警戒线，并指派专人监护。 12.天车对汽车进行装卸货物时，汽车司机禁止待在驾驶室内。在装卸过程中，天车起吊或落吊时汽车上禁止有人。 13.上下天车、龙门吊等起重设备时，要与司机联系好，待车停稳后，再上下车。 五、防触电伤害 1.非电气专业人员不得进行电器安装与维修，不得擅自接电源。 2.电气专业人员在安装、维护、检修电器设备后，不得留有隐患。 3.严禁使用未经检测合格的绝缘工器具。 4.移动电器电源线不准拖拉，电源接长线只允许有一个接头，并不准裸露金属线。 5.手持电动工具、移动式电气设备，必须执行“一机一闸一保护”制度，并定期校验，确保灵敏可靠。 6.对电风扇、电焊机等可移动式电气设备，在移动时应做到先拉闸、后移动。 7.任何人未经许可，不得私自拆除电气连锁装置、防护装置、信号装置。 8.擦拭清理电器设备时应先停电，不准用水冲、不准用酸、碱水擦洗。 9.电焊机的一次线(电源线)长度一般不得超过5米。 10.使用的明电线(滑触线)高度不宜小于3.5米，如低于3.5米的明电线应有安全网罩，并设置明显的安全标志或信号指示灯。 11.严禁在雨天室外使用电钻、手砂轮、手电锯等电动工具。使用手灯时必须使用36V以下的安全电压供电，在潮湿的环境作业应使用绝缘柄的手灯。 12.日常办公使用电器时插头与插座/插盘应按规定正确接线，插座/插盘的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接，插座/插盘应置于避免溅水位置。严禁在插头(座)内将保护接地极与工作中性线连接在一起。在插拔插头时人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。 13.办公室内的重要办公设备如电脑、打印机、复印机、传真机、扫描仪要妥善保管使用，下班前应确保一切设备处于关闭状态。长时间不用电器时(如节假日)还须把插头拔下，以防开关失灵、长时间通电损坏电器，造成火灾。 14.迅速脱离电源的方法： ——发现有人触电时，应立即拉闸停电。距电闸较远时，可使用绝缘钳或干燥木柄斧子切断电源。 ——救护人员不得用手拉或用金属棒、潮湿物品救护，应使用绝缘器具使触电人员脱离电源。 ——在电容器或电缆线路中解救时，应切断电源进行放电后，再去救护触电人员。 ——高压触电，应在保救护人员的安全情况下，因地制宜采用相应救护措施。 ——解救触电人员时，要做好防护，以免触电人员再受二次伤害。 如何进行技能提升？ 班组长作为“兵头将尾”，是企业贯彻制度的桥梁与纽带，是生产现场的直接指挥者和组织者，也是班组安全生产的第一责任者。 在市场频繁变动、生产不畅、员工状态不稳定的情况下，班组能否有序地开展生产工作，确保生产安全、效率、品质、员工士气的全面向上，显得就尤为重要，这就取决于班组长现场作用的发挥。班组长除了要具备岗位操作技能外，还要认清自我定位与角色，提升组织协调能力、沟通能力、下属激励与指导能力，并掌握现代企业安全管理知识。 本课程目的： 1、明确现场管理人员的角色定位与安全管理职责 2、掌握班组安全管理必备技能，帮助班组长提升日常管理能力 3、掌握现场安全管理的基本工具 培训对象：系统推动人员，环境安全工程师，企业中层管理人员及工程技术人员，包括品质，厂务，总务，设备设施管理人员等。如有兴趣，可点击链接进行查看：http://www.ehs.cn/gongqiu/peixun//show.php?itemid=1245 |
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