事故直接原因间接原因的分析方法

2012-9-19 14:39 | 发布者: EHS最新资讯 | 查看: 2832 | 评论: 1 | 来自: 安全文化网

摘要：在分析事故时，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因。再分清主次，进行责任分析。事故调查人员应注重导致事故发生的每一个事件，同样要注意各个事件在事故发生过程中的先后顺序。

　　2.人的不安全行为1)操作错误，忽视安全，忽视警告：

　　① 未经许可开动、关停、移动机器；②开动、关停机器时未给信号；③开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；④忘记关闭设备；⑤忽视警告标志、警告信号；⑥操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；⑦奔跑作业；⑧供料或送料速度过快；⑨机械超速运转；⑩违章驾驶机动车；⑾酒后作业；⑿客货混载；⒀冲压机作业时，手伸进冲压模；⒁工件紧固不牢；??用压缩空气吹铁屑；⒂其他。

　　2)造成安全装置失效：

　　①拆除了安全装置；②安全装置堵塞．失掉了作用；③调整的错误造成安全装置失效；④其他。

　　3)使用不安全设备。

　　①临时使用不牢固的设施；②使用无安全装置的设备；③其他。

　　4)手代替工具操作。

　　①用手代替手动工具；②用手清除切屑；③不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。来源：考试大的美女编辑们5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。

　　6)冒险进入危险场所。

　　①冒险进入涵洞；②接近漏料处(无安全设施)；③采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；④未经安全监察人员允许进入油罐或井中；⑤未“敲帮问顶”便开始作业；⑥冒进信号；⑦调车场超速上下车；⑧易燃易爆场所明火；⑨私自搭乘矿车；⑩在绞车道行走；⑾未及时撩望；7)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)。

　　8)在起吊物下作业、停留。

　　9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

　　10)有分散注意力行为。

　　11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。

　　①未戴护目镜或面罩；②未戴防护手套；③未穿安全鞋；④未戴安全帽；⑤未佩戴呼吸护具；⑥未佩戴安全带；⑦未戴工作帽；⑧其他。

　　12)不安全装束。

　　①在有旋转军部件的设备旁作业穿过肥大服装；②操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；③其他。

　　13)对易燃、易爆等危险物品处理错误。

　　(三)事故间接原因的分析《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB／6442—86)中规定属于下列情况者为间接原因：

　　(1)技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计，施工和材料使用存在问题。

　　(2)教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识。

　　(3)劳动组织不合理。