国家863项目“邯峰600MW干法脱硫”成功投运，为脱硫除尘PM2.5控制脱汞一体化创造了条件 抑制细颗粒物逃逸的双区电除尘技术 常规电除尘器是一种单区电除尘器，荷电和收尘在同一区域完成，很难兼顾荷电和收尘都达到最佳状态，因此对微细粉尘的捕集效率较低。对此，早在20世纪末，龙净就围绕如何提高微细粉尘捕集效率，开展了大量双区电除尘技术理论的研究和实践，开发了新型的机电多复式双区电除尘技术，并于2005年获得了国家专利。 双区电除尘技术对微细粉尘具有良好的捕集效果，常用于烟雾捕集，但极少用于燃煤烟气除尘。针对常规单区电除尘器难以捕集0.5μm～2μm细微粉尘的实际情况，龙净早在2001年初就开始研究解决细微粉尘的荷电与收尘问题。机电多复式双区电除尘器不仅能有效抑制电除尘器末电场细微粉尘逃逸，高效捕集荷正、负离子的细微粉尘，还可以大幅减少二次扬尘。 为什么新型双区电除尘技术对微细粉尘具有很高的捕集率？因为这种新型双区电除尘，在电场结构设计方面，不仅将粉尘荷电区与收尘区分开，而且采用连续多个小双区进行复式配置。同时，在配电上，采用独立电源分别对荷电区与收尘区供电，使荷电与收尘各区段的电气运行条件最佳化。 由于收尘区采用了高场强的圆管—板式极配，实现了高电压低电流的运行特性，有效提高了对电除尘器后级电场细微粉尘的捕集，并可有效抑制高比电阻粉尘条件下的反电晕发生和低比电阻粉尘条件下的粉尘二次反弹，管式电极还可以收集荷正电粉尘，从而有效提高除尘效率。 2004年，龙净设计投运了国内第一台双区电除尘器。截至目前，双区电除尘器已累计成功投运近百台，最大配套火电装机容量为100万千瓦机组。 应用实践表明，双区电除尘器收尘区内不会发生反电晕，能够较好地抑制电除尘器末电场细微粉尘逃逸，捕集荷正、负离子的细微粉尘，并可以有效捕集PM2.5等细微粉尘。 实现环保与节能双赢的烟气余热利用技术 受煤质波动及其他因素影响，当前国内燃煤电站锅炉排烟温度普遍偏高，通常高于设计值20~50℃。一方面，由于排烟温度高，将造成粉尘比电阻值增大，烟气量变大，影响电除尘效率进一步发挥，往往造成烟尘排放浓度较高；另一方面是热损失严重，造成较大资源浪费，不符合进一步加大节能减排的国家政策。 有没有一种方式或装置能把烟气温度降下来，进而降低粉尘比电阻，减小烟气量，提高除尘效率、实现低排放的同时还能把这部分热量利用起来呢？答案是肯定的。 2008年，龙净环保就已着手研究如何通过余热利用实现环保、节能的双赢，还成立了“烟气余热利用高效节能电除尘器技术开发”专题组，专门研发既减排又节能的电除尘技术。 2010年，龙净环保在广东粤嘉电力6#机组上成功实施了余热利用高效节能电除尘器提效改造，实现烟气降温30℃，电除尘器出口烟尘排放由改造前的100mg/Nm3下降到20~30mg/Nm3，相当于每发一度电平均节省电煤消耗约2.6g、引风机每小时节省电耗约25度电。 继首台样机开发成功后，龙净环保又先后在粤嘉电力5#机组、龙岩坑口电厂3#炉上取得烟气余热利用技术的工程应用，均获得非常显着的经济、环境效益。
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